一、絕緣與散熱永磁直線電機運行時，線圈會因銅損、鐵損而發(fā)熱，會帶來幾個負(fù)面影響：

(1)線圈絕緣層舊損或損壞，使線圈不便于較大電流通過，無法產(chǎn)生較大推力。

(2)溫度升高會改變永磁體的工作點。

(3)如果熱量傳遞到機床的工作臺或?qū)к壣希瑹嶙冃螘绊懠庸ぞ取Ｒ虼耍貏e是大推力的平板直線電機，必須降低溫度，磁鋼高溫度不超過70，線圈溫度不超過130。對于動圈式和一般動圈式直線電機，線圈部分可以冷卻。但在超精密要求下，動磁直線電機應(yīng)采用雙層水冷方式，并配備溫度傳感器監(jiān)控系統(tǒng)。u型直線電機由于其結(jié)構(gòu)一般不需要冷卻措施。

二、磁隔離保護問題機床切削液、鐵屑、灰塵等。會污染和腐蝕電機，甚至堵塞氣隙，所以電機必須關(guān)閉。永磁鋼對鐵磁性物質(zhì)有很強的吸引力，為了安全起見，應(yīng)該磁隔離，可以用不銹鋼蓋密封。直線電機兩端應(yīng)設(shè)置減震裝置和電子限位開關(guān)，防止轉(zhuǎn)子失控后發(fā)生碰撞。電纜應(yīng)加以保護和拖拉，輸出信號線應(yīng)加以屏蔽。

三是要求直線導(dǎo)軌承受載荷，適應(yīng)高速運動，保證精度。選擇導(dǎo)軌時，應(yīng)考慮行程大小、機械特性、精度和速度承載能力。一般采用滾動(滾珠或滾柱)直線導(dǎo)軌，安裝時應(yīng)保證相互平行。對于超精密要求，可以使用空氣靜壓導(dǎo)軌。

隨著直線電機制造工藝的不斷創(chuàng)新、生產(chǎn)規(guī)模的擴大，以及永磁材料和電子產(chǎn)品價格的下降，直線電機的成本正以每年20%的速度下降，在機床上有著廣闊的應(yīng)用前景。然而，這種應(yīng)用畢竟是新的，無論是直線電機本身，還是與之配套的數(shù)控技術(shù)，都有很大的潛力。中國是制造業(yè)大國，發(fā)展高檔數(shù)控設(shè)備任重道遠(yuǎn)。