液壓油泵電機軸承甩脫，大家都很困惑。今天，邊肖和大家一起探討軸承吊具的故障根源，分享經(jīng)驗，交流心得。

一、端蓋軸承室磨損原因

(1)金屬的正常疲勞磨損。

這是金屬本身的固有屬性。在正常負載情況下，總是會有或大或小的振動，偶爾會有短暫的過載沖擊，這必然會導(dǎo)致油泵電機的各種配合件松動，包括軸承室與軸承的配合間隙趨于增大的情況。然而，這種正常的松動趨勢不足以在電機的使用壽命期間造成致命的損壞，其中一些甚至很小。

(2)端蓋軸承室與軸承的匹配程度。

在加工過程中，無論加工精度有多高，零件的配合面永遠達不到100%。微觀上，金屬的匹配面只能達到35%-55%。因此，軸承室與軸承配合處的小軸承面是加劇金屬疲勞磨損的根本原因。

二、其他因素導(dǎo)致軸承室損壞

無論是金屬的正常疲勞磨損，還是軸承室與軸承之間不可避免的不完全配合，只要在設(shè)計允許范圍內(nèi)，就能保證電機的長期安全運行。端蓋軸承室的意外損壞有各種具體的特殊情況，常見的典型因素包括：

(1)轉(zhuǎn)子軸彎曲變形導(dǎo)致電機運行時軸承振動增大，電機端蓋與軸承外圈的相對位置由滑動變?yōu)殚_始滑動再變?yōu)榧觿』瑒樱瑢?dǎo)致配合位置間隙超差。

(2)電機裝配工藝差，電機轉(zhuǎn)子、軸承、端蓋偏心，導(dǎo)致電機運行時振動增大，配合位置間隙很快超差。

(3)電機裝配不合理，運行中軸承的運轉(zhuǎn)環(huán)或外圈有一段時間松動打滑，軸承室尺寸超差。

(4)電機運轉(zhuǎn)時，軸承劇烈振動，導(dǎo)致軸承室損壞。

軸承振動的主要原因有：(1)三相電流不平衡；(2)各相電阻和電抗不平衡；(3)三相電壓不平衡；(4)電機異相運行；(5)電機不對稱運行等。

-責(zé)任編輯：油泵電機02-采購顧問。

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