電機外殼的設(shè)計是指運用優(yōu)化設(shè)計技術(shù)、新材料技術(shù)、控制技術(shù)、集成技術(shù)、測試檢測技術(shù)等現(xiàn)代設(shè)計方法。以減少電機外殼的功率損耗，提高電機外殼的效率，并設(shè)計出高效的電機外殼。

正確選擇電機外殼的基本條件：電機外殼的機械特性、啟動、制動、調(diào)速等控制性能應(yīng)滿足機械特性和生產(chǎn)工藝的要求。電機外殼對供電質(zhì)量的影響應(yīng)在不影響整體的范圍內(nèi)，以預(yù)定的工作系統(tǒng)和冷卻方式為依據(jù)。電機外殼的溫升應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件、運行條件、安裝方式和傳動方式在有限的范圍內(nèi)，并應(yīng)選擇電機外殼的結(jié)構(gòu)、安裝和保護形式，以保證電機外殼的可靠運行。整個驅(qū)動系統(tǒng)經(jīng)濟、節(jié)能、合理、可靠。

電機外殼的日常維護對于減少和避免電機運行中的故障非常重要，其中重要的環(huán)節(jié)是巡視檢查，及時消除任何異常現(xiàn)象。重大事故分析和事故后的對策是停機平臺維修時減少事故數(shù)量、提高電機運行效率必不可少的技術(shù)工作。水滴、油漬、灰塵等。不允許進入電機內(nèi)部，電機內(nèi)外的灰塵定期清除。注意負載電流不要超過額定值。注意檢查軸承有無發(fā)熱和漏油，特別是要按規(guī)定加油。電機溫升不得超過額定值。

異步電動機過載的原因大致可分為以下幾種情況。

(1)由機械設(shè)備拖動引起的。比如排灌機械水道堵塞，軸偏心，導(dǎo)致電機負載過大，甚至失速。

是電機本身工作條件不好造成的。如通風(fēng)不良、環(huán)境溫度高、電機機械部分故障導(dǎo)致電機過熱等。甚至短路。

由于工程機械密封供電網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量差，如電壓低、三相不平衡，電機電流增大。