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深入分析電機(jī)振動的十大原因、危害及解決方法

2021-05-26??瀏覽次數(shù):7932

電機(jī)振動會縮短繞組絕緣和軸承的使用壽命,影響滑動軸承的正常潤滑。振動力會促使絕緣間隙擴(kuò)大,導(dǎo)致外界灰塵和濕氣侵入,導(dǎo)致絕緣電阻下降,漏電流增大,甚至形成絕緣擊穿等事故。本文主要介紹如何解決這個問題。

電動機(jī)振動的十個原因

1.轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器、聯(lián)軸器和傳動輪(制動輪)不平衡。

2.鐵芯支架松動,斜鍵和銷子松動失效,轉(zhuǎn)子捆綁松動會造成轉(zhuǎn)動部件不平衡。

3.聯(lián)動部分軸系不對中,中心線不重合,對中不正確。這種故障主要是由于安裝時找正不準(zhǔn),安裝不當(dāng)造成的。

4.聯(lián)動部件的中心線在冷態(tài)時重合,但運(yùn)行一段時間后,由于轉(zhuǎn)子支點(diǎn)和基礎(chǔ)變形,中心線又被破壞,產(chǎn)生振動。

5.與電機(jī)相關(guān)的齒輪和聯(lián)軸器故障、齒輪咬合不良、齒輪齒磨損嚴(yán)重、車輪潤滑不良、聯(lián)軸器歪斜和錯位、齒形聯(lián)軸器齒廓和齒距不正確、間隙過大或嚴(yán)重磨損都會導(dǎo)致一定的振動。

6.電機(jī)本身的結(jié)構(gòu)缺陷,如軸頸橢圓,軸彎曲,軸與軸瓦間隙過大或過小,軸承座、基礎(chǔ)板、基礎(chǔ)部分甚至整個電機(jī)安裝基礎(chǔ)剛度不足。

7.安裝問題,如電機(jī)與底板固定松動、地腳螺栓松動、軸承座與底板松動等。

8.軸與軸瓦間隙過大或過小,不僅會引起振動,還會使軸瓦的潤滑和溫度異常。

9.電機(jī)驅(qū)動的負(fù)載傳導(dǎo)振動,例如電機(jī)驅(qū)動的風(fēng)扇和水泵振動,導(dǎo)致電機(jī)振動。

10.交流電機(jī)定子接線錯誤、繞線異步電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組短路、同步電機(jī)勵磁繞組匝間短路、同步電機(jī)勵磁線圈連接錯誤、籠型異步電機(jī)轉(zhuǎn)子斷條、轉(zhuǎn)子鐵芯變形造成定子與轉(zhuǎn)子氣隙不均勻,導(dǎo)致氣隙磁通不平衡和振動。

電動機(jī)振動的危害

電機(jī)振動會縮短繞組絕緣和軸承的使用壽命,影響滑動軸承的正常潤滑。振動力會促使絕緣間隙擴(kuò)大,導(dǎo)致外界灰塵和濕氣侵入,導(dǎo)致絕緣電阻下降,漏電流增大,甚至形成絕緣擊穿等事故。另外,電機(jī)振動時,冷卻器水管容易開裂,焊點(diǎn)容易打開。同時會對負(fù)載機(jī)械造成損壞,降低工件精度,引起所有受振動的機(jī)械部件疲勞,使地腳螺栓松動或斷裂,引起碳刷和滑環(huán)異常磨損,甚至引起嚴(yán)重的電刷著火燒壞集電環(huán)絕緣。馬達(dá)會發(fā)出很大的噪音,這種情況通常發(fā)生在DC汽車公司。

振動原因及典型案例

振動的原因主要有三個:電磁原因;機(jī)械原因;機(jī)電混合的原因。1、電磁方面的原因

(1)電源:三相電壓不平衡,三相電機(jī)缺相運(yùn)行。

(2)定子:定子鐵芯變橢圓、偏心、松動;定子繞組斷裂,接地?fù)舸验g短路,接線錯誤,三相電流不平衡。

例如,檢修前在鍋爐房密封風(fēng)機(jī)電機(jī)定子鐵芯中發(fā)現(xiàn)紅色粉末,懷疑定子鐵芯松動,但因不屬于標(biāo)準(zhǔn)檢修范圍而未處理。大修后,電機(jī)在試運(yùn)行時發(fā)出刺耳的尖叫,更換一個定子后故障消除。

(3)轉(zhuǎn)子故障:轉(zhuǎn)子鐵芯變橢圓、偏心、松動。轉(zhuǎn)子籠條與端環(huán)間開焊、轉(zhuǎn)子籠條斷裂、繞組錯誤、電刷接觸不良等。

例如,在軌枕段無齒鋸電機(jī)運(yùn)行過程中,發(fā)現(xiàn)電機(jī)定子電流來回擺動,電機(jī)振動逐漸增大。根據(jù)這一現(xiàn)象,判斷電機(jī)轉(zhuǎn)子籠條可能焊接斷裂。馬達(dá)解體后,它

轉(zhuǎn)子不平衡、軸彎曲、滑環(huán)變形、定轉(zhuǎn)子氣隙不均勻、定轉(zhuǎn)子磁中心不一致、軸承故障、基礎(chǔ)安裝不良、機(jī)械機(jī)構(gòu)強(qiáng)度和共振不足、地腳螺栓松動、電機(jī)風(fēng)扇損壞。

典型案例:工廠更換凝結(jié)水泵電機(jī)上軸承后,電機(jī)晃動加大,轉(zhuǎn)子和定子出現(xiàn)輕微掃膛跡象。仔細(xì)檢查后,發(fā)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子的提升高度不正確,轉(zhuǎn)子和定子的磁中心不對齊。重新調(diào)整蓋用推力頭螺釘后,消除了電機(jī)振動故障。大修后,飛吊環(huán)提升電機(jī)振動過大,有逐漸增大的跡象。電機(jī)跌落時發(fā)現(xiàn)電機(jī)振動仍然很大,軸向有較大的串聯(lián)運(yùn)動。拆卸后發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子鐵芯松動,轉(zhuǎn)子平衡也有問題。更換備用轉(zhuǎn)子后,故障排除,原轉(zhuǎn)子返廠修理。

(2)與聯(lián)軸器配合:聯(lián)軸器損壞,聯(lián)軸器連接不良,聯(lián)軸器對中不正確,負(fù)載機(jī)械不平衡,系統(tǒng)共振。

聯(lián)動部分軸系不對中,中心線不重合,對中不正確。這種斷層的起源

因主要是安裝過程中,對中不良、安裝不當(dāng)造成的。還有一種情況,就是有的聯(lián)動部分中心線在冷態(tài)時是重合一致的,但運(yùn)行一段時間后由于轉(zhuǎn)子支點(diǎn),基礎(chǔ)等變形,中心線又被破壞,因而產(chǎn)生振動。

a、循環(huán)水泵電機(jī),運(yùn)行中振動一直偏大,電機(jī)檢查無任何問題,空載也一切正常,水泵班認(rèn)為電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,終檢查出電機(jī)找正中心差太多,水泵班從新進(jìn)行找正后,電機(jī)振動消除。

b、鍋爐房引風(fēng)機(jī)在更換皮帶輪后,電機(jī)試運(yùn)行時產(chǎn)生振動同時電機(jī)三相電流增大,檢查所有電路和電器元件沒有問題后發(fā)現(xiàn)皮帶輪不合格,更換后電機(jī)振動消除,同時電機(jī)的三相電流也恢復(fù)正常。

3、電機(jī)混合原因

(1)電機(jī)振動往往是氣隙不勻,引起單邊電磁拉力,而單邊電磁拉力又使氣隙進(jìn)一步增大,這種機(jī)電混合作用表現(xiàn)為電機(jī)振動。

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